Чем ниже предел прочности образцов бетона (их марка), тем меньший разброс допускается в этом показателе, даже изготовленных в формах, не полностью соответствующих требованиям ГОСТа. В этом случае учитывается возможность частичной релаксации напряжений в массе бетона, цементный камень которого имеет иное упруго-
вязко-пластичное состояние, чем в бетонах более высоких марок. В этом случае физико-механические показатели гравия или щебня, используемых в качестве крупного заполнителя, также имеют значение для выравнивания напряженного состояния бетона.
На значение форм указывает и несоответствие в изменении прочности от 3 до 28 сут. При этом бетонная смесь в объеме 150 л и бетон изготавливались в производственных условиях. На двухвальной синхронизированной виброплощадке грузоподъемностью в 10 т формовались одновременно все 16 образцов-кубов с размером ребра 20 см для каждого состава бетона. Формы в количестве 16 шт. крепились к виброплощадке электромагнитами.
Амплитуда колебания отдельных звеньев виброплощадки 0,5—0,6 мм с 2800—3000 колмин. Бетонные смеси при содержании воды 150 лм3 и ниже формовались с пригрузом в 50 гсм2. Время окончания вибрирования определялось по ГОСТ 10180—74 («форму, заполненную смесью, подвергают вибрации до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности и появлением на ней тонкого слоя цементного теста»).
Бетонная смесь (каждого состава) приготавливалась в бетоносмесителе принудительного действия в 500 л в объеме 150 л. Несмотря на тщательно поставленные опыты по изготовлению бетонной смеси и образцов бетона, разброс прочности наблюдался в пределах от 14,5 до 26,8%.
Прочность бетона зависит от многих факторов:
- качества связей
- прочности затвердевших новообразований цементного камня
- их количества, плотности
- качества контакта — адгезии новообразований с поверхностью зерен заполнителей
- от характеристик зерен заполнителей
- прочности цементного камня и др.